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在焊[Hàn]接前投産前以及投産後的閥門養護工作，為閥[Fá]門服務于(Yú)生産運營中起着至關重要的⋄作⋄(Zuò)用，正确和有序有效(Xiào)的維護保養會保(Bǎo)護閥門，使閥門正常發揮功能并(Bìng)且延長閥門使用∆壽∆[Shòu]命。⋄閥⋄門養護工作看[Kàn]似簡單，其實不然。工[Gōng]作∇中∇常有被忽視的(De)方面。
1.閥門注脂時，常常忽視▾注▾脂量的⋄問⋄題。∆注∆脂槍加∇油∇後，操作人員選擇閥[Fá]門和注脂聯結方式後，進行注脂作業。存▿在▿○着○二種情況：一方面[Miàn]注●脂●量少注(Zhù)脂不足，密封面因(Yīn)缺少◈潤◈滑▿劑▿(Jì)而加快磨損[Sǔn]。另一方面[Miàn]注(Zhù)脂▽過▽量，造成浪(Làng)費。在于沒有根據閥門類型類别，對[Duì]不同的閥門密封(Fēng)容量[Liàng]進行精确∇的∇計算。可以以閥門尺寸和類别算出密封容量，◇再◇合理的注入适量的(De)潤(Rùn)滑脂。
2.∆閥∆門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，∆注∆脂壓◇力◇有規律地呈峰谷變(Biàn)▽化▽。壓力過[Guò]低，密封漏[Lòu]或失效,壓力過高，注[Zhù]脂口堵塞、密封内脂類硬(Yìng)化或密封圈◈與◈[Yǔ]閥球、閥闆抱死[Sǐ]。通○常○注脂壓⋄力⋄(Lì)過低時，注入的潤滑(Huá)脂多流入閥腔底部，◈一◈般發生在小型閘閥。而⋄注⋄脂(Zhī)壓力過高(Gāo)，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情◆況◆進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反∇複∇(Fú)軟化失效的密[Mì]封(Fēng)脂，并注入新的潤[Rùn]滑脂置換。此外，密封型号和密封[Fēng]材質，也影響注脂壓(Yā)力[Lì]，不同的密封形式有不(Bú)同的注脂(Zhī)壓力，一般情況硬密封注脂壓力要[Yào]高于軟密封。
3.閥門注[Zhù]脂時，注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時(Shí)一般都處于開位狀态，特殊情況下(Xià)選擇關閉保養。其他閥門也(Yě)不能一概以開位論處。閘(Zhá)閥在養(Yǎng)護時則必須處于關閉(Bì)狀态，⋄确⋄保潤滑脂沿密封圈充滿密封[Fēng]槽溝，如果[Guǒ]開位，密[Mì]封脂則直接(Jiē)掉入流▾道▾或▽閥▽腔，造成浪(Làng)費。
